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有机废气催化燃烧设备的相关先容

发布时间:2020-06-20 人气:0

有机废气催化燃烧设备是一种废气治理方式,它主要是通过将有机废气置于温度较低的环境下将其迅速氧化成水和二氧化碳。该废气处理方法近几年被广泛应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业、铸造业、绝缘材料、印刷工业等行业废气净化。

一、有机废气催化燃烧设备的过程

有机废气催化燃烧炉是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。有机废气催化燃烧装置是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物。

在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。

二、优缺点分析

有机废气催化燃烧炉优点

1、起燃温度低,节省能源,能耗低

有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。设备启动仅需 15-30 分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率。

2、适用范围广

催化燃烧装置几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。

3、处理效率高,无二次污染

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,终产物为无害的CO2H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。

4、操作方便、安全可靠

设备工作实现自动控制,安全可靠,设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统;占地面积小,且设备基础无特殊要求。

有机废气催化燃烧炉缺点

虽然催化燃烧法处理效率高,但工艺条件要求严格,不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴,也不允许有使催化剂中毒的物质,以防催化剂中毒,因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理,工程项目投入成本高;同时因处于高温环境下,管道、设备很容易损坏,如果蓄热体产生结块,则使用寿命将大大缩短。

三、工艺流程先容

根据对废气加热方式的不同,催化燃烧工艺可以分为常规催化燃烧工艺蓄热催化燃烧工艺。

在选择催化燃烧工艺时应进行热量平衡计算。当废气中所含的有机物燃烧后所产生的热量可以维持催化剂床层自持燃烧时,应采用常规催化燃烧工艺;当废气中所含的有机物燃烧后所产生的热量不能够 维持催化剂床层自持燃烧时,宜采用蓄热催化燃烧工艺。

四、工艺设计要求

1、废气收集

废气收集系统设计应遵循GB50019的规定。

废气应与生产工艺协调一致,宜不影响工艺操作。在保证收集能力的前提下,应力求结构简单,便于安装和维护管理。

确定集气罩的吸气口位置、结构和气体流速时,应使罩口呈微负压状态,且罩内负压均匀。

集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致,防止吸气罩周围气流紊乱,避免或减弱干扰气流和送风气流等对吸气气流的影响。

当废气产生点较多、彼此距离较远时,应适当分设多套收集系统。

2、预处理

预处理设备应根据废气的成分、性质和污染物的含量进行选择。

进入催化燃烧装置前废气中的颗粒物含量高于10mg/m3时,应采用过滤等方式进行预处理。

过滤装置两端应装设压差计,当过滤器的阻力超过规定值时应及时清理或更换过滤材料。

当废气中有机物浓度较高时,应采用稀释等方式调节至满足要求。

3、催化燃烧

催化剂的工作温度应低于700℃,并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况下催化剂使用寿命应大于8500h

设计工况下蓄热式催化燃烧装置中蓄热体的使用寿命应大于24000h

催化燃烧装置的设计空速宜大于10000h-1,但不应高于40000h-1

进入燃烧室的气体温度应达到气体组分在催化剂上的起燃温度,混合气体按照起燃温度最高的组分确定。

催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa

治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。

4、二次污染控制

废气预处理所产生的废水应进行集中处理,并达到相应排放标准后排放。

预处理产生的粉尘和废渣以及更换后的过滤材料和催化剂的处理应符合国家固体废弃物处理与处置的相关规定。

当催化燃烧后产生二次污染物时应采取吸取等方法进行处理后达标排放。

五、安全措施

治理系统应有事故自动报警装置,并符合安全生产、事故防范的相关规定。

1、治理系统与主体生产装置之间的管道系统应安装阻火器(防火阀),阻火器性能应按照HJ/T3895.4的规定进行检验。

2、风机、电机和置于现场的电气仪表等应不低于现场的防爆等级。

3、排风机之前应设置浓度冲稀设施。当反应器出口温度达到600℃时,控制系统应能报警,并自动开启冲稀设施对废气进行稀释处理。

4、催化燃烧装置应具备过热保护功能。

5、催化燃烧装置应进行整体保温,外表面温度不应高于60℃。

6、管路系统和催化燃烧装置的防爆泄压设计应符合GB50160的要求。

7、治理设备应具备短路保护和接地保护功能,接地电阻应小于4Ω。

8、在催化燃烧装置附近应设置消防设施。

9、室外催化燃烧装置应安装符合GB50057规定的避雷装置。

以上就是小编整理的关于有机废气催化燃烧设备的相关先容,通过上文相信大家对该废气处理方法有了一定的了解,如果您还想了解更多,请继续关注大家。


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